Пенобетонные и газосиликатные блоки

Пенобетонные и газосиликатные блоки

Пенобетонные блоки – это стеновые блоки, изготовленные на основе вспененного бетона. В жидкую бетонную смесь добавляется вспениватель (наподобие обычного шампуня). Полученная бетонная пена заливается в формы и, после высыхания, получаются блоки (обычно размер 20-20-40).

Газосиликатные блоки – это стеновые блоки, изготавливаемые на основе силикатной смеси, в которую добавляется алюминиевая пудра. Происходит химическая реакция, в результате которой силикат вспенивается. Полученная силикатная пена разрезается металлическими струнами на блоки (обычный размер 20-30-60 см., но может быть практически любой) и выпекается при высокой температуре в автоклавах.

Технология пенобетонных блоков очень простая. Их производство предполагает использования минимум оборудования и производственных площадей. Пенобетонные блоки могу быть изготовлены в условиях небольшого ангара или даже гаража, поэтому при их покупке следует обращать внимание на соответствие заявленных производителем характеристик.
01
Технология производства газосиликатных блоков, напротив, довольно сложная, требует больших производственных площадей и оборудования, стоимостью несколько миллионов долларов.

Основное преимущество газосиликатных блоков состоит в том, что при одинаковой плотности (например D600, т.е. 600 кг/метр. куб) газосиликат будет более прочным на сжатие.

Для использования стеновых блоков в качестве несущих (на которые могут опираться плиты перекрытий) плотность газосиликатных блоков должна быть D500-D600, а пенобетонных – D900-D1000. Большая плотность означает и больший вес (а, следовательно, и стоимость), и более высокий коэффициент теплопроводности (т.е. более плохое сопротивление холоду).

Поэтому для возведения несущих стен в коттеджном строительстве в России применяются в основном газосиликатные блоки (за рубежом применяются только газосиликатные блоки).

Пенобетонные блоки часто используются в качестве не несущих стен при строительстве монолитных зданий.